喷涂工艺

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日期:2019-11-19作者:
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耐热有机硅材料建筑涂料能承受高溫(100~800℃)空气氧化和其他物质浸蚀,即在所述自然环境中可以做到平稳的工艺性能,不掉下来、不出泡、不裂开、不脱层、无生锈,容许有轻度掉色。随之现代化及科技进步的飞速发展,客户对耐高温涂料的特性和工程施工标准明确提出了愈来愈高的规定,不但规定建筑涂料在高溫下具备优质的耐温性、防腐蚀、耐磨性能、耐溶剂性等,并且规定有机硅材料建筑涂料不仅能够烤制干固、室内温度干固、化学交联干固,还可以根据一些干固硫化促进剂干固。

 建筑涂料制造行业有句众人皆知得话,即“三分建筑涂料,七分工程施工”,看得见外墙涂料施工的必要性,只能根据适当的工程施工方式,才可以充分发挥耐热有机硅材料建筑涂料的功效。再则,有机硅材料建筑涂料本身的品质也很重要,在我国较著名的耐热有机硅材料乳胶漆品牌有“大岛”、“友联”等耐高温涂料。

 1·有机硅材料建筑涂料的化学交联干固方式

 在谈耐热有机硅材料建筑涂料的工程施工前,先谈一下有机硅树脂的构成及化学交联干固方法。一般 常说的有机硅树脂是高宽比化学交联的多孔结构的聚有机化学硅氧烷,是由甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷或甲基苯基二氯硅烷构成的化合物。

 有机硅树脂的干固一般 是根据硅醇缩合反应产生硅氧链节来保持的。当开展缩合反应时,因为硅醇浓度值慢慢降低,提升了室内空间位阻,流通性越差,导致反应速率降低。因而,使得有机硅树脂彻底干固,务必开展加温解决,并添加金属催化剂来加速反映的开展。有机硅树脂中甲基官能团异构与苯基官能团异构的占比对其特性也是挺大危害。一般来说,苯基含水量越低,缩合反应速度越来越快,转化成的漆层越软;苯基含水量越高,转化成的漆层越硬。此外,引进苯基,可改进有机硅树脂对色浆的润湿性,也可改进有机硅树脂与其他环氧树脂的搭配性,及其有机硅树脂对各种各样板材的黏结力。

 有机硅树脂的化学交联干固大概有3种方法:第一,运用硅原子核上的羟基开展缩水率聚合物化学交联产生多孔结构,它是有机硅树脂化学交联干固的关键方法;第二,运用硅原子核上联接的乙烯基,选用有机化学过氧化物做为媒体开展干固,相近硅胶硫化橡胶的方法;第三,运用硅原子核上联接的乙烯基和硅氢键开展加成反应的方法。根据左右考虑到,制订有效的有机硅材料外墙涂料施工计划方案。

 2·有机硅材料外墙涂料施工的前解决

 有机硅材料建筑涂料一般工程施工在金属结构上,最先要对金属结构开展前解决,前解决工艺流程以下:

 (1)先消除金属结构在生产过程中常造成的焊穿、毛边、油渍等残渣。

 (2)开展脱油解决,以提升钢件表层的洁净度等级和降低砂丸的油环境污染。

 (3)开展抛丸除锈。喷砂处理常用的空气压缩务必无油渍没有水,空气压缩泵应装有油气分离器,应用时要过虑空气压缩,并每日定时执行对油气分离器、空气压缩机加水,以确保空气压缩干躁清洗,喷涌的耐磨材料应干躁、清洁。一般状况下,不锈钢钝化防锈处理级别应依照《涂装前钢才表层生锈级别和防锈处理级别》中有关要求来实行。(4)喷砂处理后,金属结构表层的空气氧化层、锈迹及废弃物应彻底除去,并且用干躁的空气压缩或整洁的刷子,去除钢件表层的尘土及其残留残渣等。

 (5)以便做到不错的涂装实际效果,喷砂处理抛丸除锈后要用很多清洗有机溶剂清理钢件,常用的有关专用工具、器材也务必清洁无油渍。

 (6)解决后的钢件不可以用手接触,容许钢件储放的最多時间不超出2h,假如置放太久,钢件表层会锈蚀而危害漆层品质。

 (7)假如采用磷化处理工艺处理,在钢件应用工作温度超出350℃时,应当撤销磷化处理工艺流程,由于超出350℃磷化处理膜会被损坏。

 (8)最终,应尽早涂装,涂装时间间隔短些越高。在涂装前,如发觉环境污染或返锈,应重新处理做到防锈处理级别规范。

 3·有机硅材料建筑涂料的工程施工

 有机硅材料外墙涂料施工前,从原料刚开始,依照生产厂家、工程施工自然环境、钢件的规定,用专用型配套设施油漆稀释剂调整建筑涂料粘度。油漆稀释剂大概使用量:无气喷涂,约5%~10%(以建筑涂料品质计,相同);气体喷漆,约15%~30%;涂刷,约10%~20%。不一样生产厂家,不一样的建筑涂料商品,油漆稀释剂使用量也大不一样;再则工程施工时,应依据工作经验,随时随地检验镀层薄厚,薄厚未做到要求规定时,要立即补涂;聚氨酯涂料未干前或下一次喷漆前,应将聚氨酯涂料维护好,坚决杜绝脏污或损害;喷漆后,聚氨酯涂料表层应无气痕、无漏喷状况,聚氨酯涂料薄厚匀称,颜色一致,不可有不光滑高低不平、流挂、裂痕、出泡、蜕皮等缺点。

 通常情况下,有机硅材料建筑涂料均选用喷漆工程施工,喷漆工程施工特别注意以下关键点:

 (1)一切外墙涂料施工都需符合要求的温度湿度标准,有机硅材料建筑涂料也是如此。有机硅材料外墙涂料施工的最好工作温度为5~40℃,空气相对湿度为25%~85%。

 (2)空压机要留意改装油气分离器,并每日定时执行对油气分离器、空气压缩机加水,这一点十分关键。

 (3)涂装前,对不用涂装的位置,如楔槽、孔轴、深度加工面及其一些独特位置开展遮掩。

 (4)涂装前,严苛查验涂装器材是不是清洁、干躁,若有环境污染务必解决,使其做到相对规定再涂装。

 (5)油漆调色时,禁止应用车用汽油和水,最好是应用专用型油漆稀释剂调整建筑涂料粘度。

 (6)喷漆专用工具用毕后,应立即清理,保持干净、干躁,待下一次应用。

 (7)漆层表层要防止人为因素的踩踏及运送中的机械设备损害。

 (8)尽可能选用绿色制造型高固态分有机硅材料建筑涂料,非常是知名品牌建筑涂料制造业企业的建筑涂料种类。

 (9)依据有机硅材料建筑涂料商品所规定的干躁标准开展干固,以确保漆层品质。


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