喷涂工艺

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日期:2019-06-12作者:
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3、它是预处理工作3.1 的重要组成部分, 工件需要合理吊装过前处理的工件, 对于散装板构件, 堆叠工作, 避免粘附, 以保证一定的间隙, 有必要使储罐液体与工件充分接触。

小的和飞溅必须彼此分开, 并安排相交。

对于不容易排放气体的凹形材料, 在进入磷酸盐化学槽时将其放置在侧面, 并确保储罐流体与工件的每个部分完全接触。

不要放下光圈。 空气聚集在流明中, 影响加工质量。

3.2、干燥3.2.1 磷酸盐化学涂层后的工作是根据要求, 必须立即干燥, 它必须立即干燥运输到炉内, 如果不干燥, 必须在压缩空气中干燥。

特别是, 在缝隙、三明治等溶液容易采集的地方, 干燥前工作倾斜, 倒出额外的溶液, 可以将缝隙和三明治烘干。

3.2.2 在涂装前使用干净的粗头或纱布擦拭工件表面, 用高压空气吹尘, 不受控制, 严禁吹尘。

3. 维护和预防罐溶液 3.3.1, 尽量减少罐溶液的取出, 每一步都必须尽可能地干燥液滴。 特别是除油、除锈剂、磷酸盐、钝化液。

减少储罐液的消耗, 并减少每次通过的冲洗工作量。

3.3.2 在磷酸盐转化后工作, 防止在油漆前下雨和积水, 如油渍。

3.3.3 磷酸盐化学干燥后的工件, 有必要在3天内完成涂装工作, 不得离开超过3天。

如果你想在长时间的绘画后, 有必要进行新的预处理。

3.3.4 油槽、除锈槽、磷酸盐化学储罐、井下钝化槽表面的油渍和污垢。

3.3.5 除油、除锈、除锈、磷脂, 如果钝化效果明显降低, 可根据工艺要求分别添加或调整, 以确保每一步的加工质量。


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