喷涂工艺

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日期:2019-04-16作者:
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金属喷涂金属喷涂在基板表面喷涂熔融金属的高速颗粒流, 这是一种用于制作涂层的材料保护技术。  金属涂层的特点, 没有上限的工件尺寸, 基材的热量一般是200°c 或更低, 顶层与基体之间的附着力达到 7 Meepapa。  涂装后的表面粗糙度为 RA1。 25 [MU] m, 处理后。 可降低到 16 ~ 0.04 微米。  然而, 电弧法喷出的涂层表面较差, 经过加工后, 有可能达到一般精度工作的水平。

 编辑此舞台绘画的金属材料

 最广泛使用的金属材料是锌、铝和铝锌合金, 主要保护大型钢结构。  1952年, 中国成功地将锌吹到了淮南电厂 264 35 伏输电变电站塔的顶部, 节省了许多维修费用。  喷涂铝适用于在海洋大气和恶劣工业气氛中工作的成员, 比吹锌、耐磨、耐高温氧化, 具有优良的含硫复合气体腐蚀性能。  涂装设备

 它是一种在机械行业中经常使用的电弧喷枪, 适用于金属丝涂装。  火焰喷枪适用于金属丝、金属陶瓷和可溶性差的氧化物涂层。  等离子弧火炬和等离子喷涂适用于喷涂各种粉末。  电弧和火焰喷枪用于一般的腐蚀和修复, 其中它是用于喷雾锌和铝, 其他功能, 可以喷超过200公斤在 1小时, 例如, 顶层是密集的, 当需要高附着力时, 通常采用高能等离子喷涂和真空高能等离子喷涂。  爆炸装置的造粒率是声速的 2 ~ 3倍, 适用于金属涂层, 特别是金属涂层和可溶性很差的氧化物。  为了获得经济、良好的金属喷涂层, 除了适当选择喷涂方法和喷涂材料外, 喷涂前、喷涂后的加工也是必要的步骤。  为了增加附着力, 在经过喷涂处理之前的功能金属涂层, 或涂布的粘合剂层 (镍、钼等), 或将螺丝归档在要涂漆的表面, 并继续喷涂处理和喷涂。  喷涂后对喷涂层进行质量检验, 并进行必要的封闭处理和相应的完成。

 静电涂层, 由高压静电场带负电荷的油漆颗粒被定向到电场的相反方向

 将油漆颗粒吸附到工件表面的涂层方法。  静电涂装设备由喷枪、喷杯和静电涂装高压电源组成。

 编辑此阶段静电涂层的工作原理

 喷枪或喷涂机、喷杯、喷漆颗粒均为负极, 工件接地呈正、高压电源喷枪 (或喷机、喷杯) 在两端和工件之间形成静电场。  油漆颗粒的场力与静电场的电压和油漆颗粒的电荷量成比例, 与喷枪与工件之间的距离成反比, 如果电压足够高, 靠近喷枪末端的区域形成空气电离区, 空气被剧烈加热到电离, 喷枪的末端在黑暗中看起来很清晰, 在锐利的边缘和极地针头周围形成了一个深红色的光环。 在这种情况下, 空气会导致强烈的电晕放电。  许多树脂或颜料等是一种成膜材料, 在涂料中是由聚合物有机化合物、多种导电介质、溶剂型涂料以及成膜的有机溶剂、焊剂、固化剂、静电稀释剂等物质的添加剂组成的。  这种溶剂材料苯、二甲苯、除溶剂汽油外, 极性物质很多, 电阻率低, 有恒定的导电性能, 可以提高涂料的充电性能。  介电体的分子结构分为极性分子和非极性分子两种类型。  由极性分子组成的介电器, 由非极性分子组成, 在施加电场时表现出电性, 是好的。  将油漆从喷嘴雾化, 通过接触枪口的杆针或喷板, 通过喷杯边缘, 通过气体电离区再次增加表面电荷密度, 从而使雾化涂料颗粒充电。  涂料颗粒的静电场带有这些负电荷, 所导极性的工件表面被移动, 在工件表面形成均匀的涂膜。


静电粉末喷涂 金属喷涂